玻璃鋼攪拌罐Φ2200mm

玻璃鋼攪拌罐Φ2200mm的尺寸規格可根據用戶(hù)需求定制，常見(jiàn)的罐體直徑范圍為0.5-5米，高度范圍為0.5-10米。不同行業(yè)和工藝對攪拌罐的尺寸要求差異較大。玻璃鋼攪拌罐罐體的結構設計根據實(shí)際使用需求而定，常見(jiàn)的有立式結構，其支撐形式多樣，如耳式支撐適用于小型攪拌罐，安裝方便，占用空間??；腿式支撐結構簡(jiǎn)單，穩定性較好；支撐式支座則可用于較大型攪拌罐，罐體底部可設計為倒圓臺狀，便于物料出料，出料口位于底部，可實(shí)現出料無(wú)殘留、放料快速干凈。

玻璃鋼攪拌罐Φ2200mm攪拌裝置

1、槳式攪拌器：結構簡(jiǎn)單，葉片呈槳狀，適用于低粘度液體的攪拌，液體循環(huán)流動(dòng)，使物料混合均勻。其葉片形狀和尺寸可根據具體攪拌要求進(jìn)行設計，轉速一般較低。

2、錨式攪拌器：外形類(lèi)似船錨，常用于高粘度物料的攪拌。它能貼近罐壁運動(dòng)，防止物料在罐壁處沉淀和結垢，攪拌效果較好。錨式攪拌器的葉片通常采用可調節設計，以適應不同粘度物料的攪拌需求。

3、框式攪拌器：由框架和葉片組成，攪拌范圍較大，可使罐內物料形成較強的對流，適用于中高粘度物料的攪拌?？蚴綌嚢杵鞯目蚣芙Y構可根據罐體尺寸進(jìn)行定制，確保攪拌效果覆蓋整個(gè)罐體空間。

4、螺旋式攪拌器：利用螺旋葉片的旋轉推動(dòng)物料沿軸向運動(dòng)，可實(shí)現物料的上下循環(huán)攪拌，適用于需要強化軸向混合的場(chǎng)合，如一些固液混合物料的攪拌。螺旋式攪拌器的葉片螺距和直徑可根據物料特性和攪拌要求進(jìn)行設計。

玻璃鋼攪拌罐其他部件：

1、罐蓋：罐蓋位于罐體頂部，主要用于封閉罐體，防止物料揮發(fā)和雜質(zhì)進(jìn)入。罐蓋的結構形式根據實(shí)際需求而定，常見(jiàn)的有平蓋和橢圓封頭兩種。平蓋結構簡(jiǎn)單，加工方便，適用于一些壓力較低、對空間要求不高的場(chǎng)合；橢圓封頭則具有較好的承壓能力，適用于有一定壓力要求的玻璃鋼攪拌罐。罐蓋上通常設有進(jìn)料口、人孔、觀(guān)察孔等，方便物料添加、設備檢修和內部觀(guān)察。

2、進(jìn)出料口：根據攪拌工藝要求，在罐體的合適位置設置進(jìn)出料口。進(jìn)出料口的尺寸和數量根據物料的流量和輸送方式確定。進(jìn)出料口一般采用法蘭連接，以便與外部管道連接。在進(jìn)出料口處，可安裝閥門(mén)，用于控制物料的進(jìn)出流量和開(kāi)關(guān)。

3、液位計、溫度計等儀表：為了實(shí)時(shí)監測玻璃鋼攪拌罐內物料的液位和溫度等參數，在罐體上安裝液位計和溫度計等儀表。液位計可選用磁翻板液位計、雷達液位計等，能夠準確顯示罐內液位高度；溫度計可選用熱電偶溫度計、熱電阻溫度計等，用于測量物料溫度。

玻璃鋼攪拌罐攪拌轉速與功率：

1、攪拌轉速：攪拌轉速根據攪拌器類(lèi)型、物料性質(zhì)和攪拌工藝要求而定，一般范圍為10-1000RPM（轉/分鐘）。例如，對于低粘度液體的攪拌，槳式攪拌器的轉速可設置在100-300RPM；對于高粘度物料，錨式攪拌器的轉速則相對較低，一般在10-50RPM。

2、攪拌功率：攪拌功率是衡量攪拌裝置能耗的主要指標，它與攪拌轉速、攪拌器直徑、物料密度和粘度等因素有關(guān)。一般通過(guò)理論計算和實(shí)際經(jīng)驗相結合的方法來(lái)確定攪拌功率。在實(shí)際應用中，可根據攪拌工藝要求和設備運行情況，對攪拌功率進(jìn)行適當調整，以實(shí)現攪拌作業(yè)。例如，對于一個(gè)直徑為2米、攪拌轉速為200RPM的槳式攪拌器，攪拌低粘度液體時(shí)，所需攪拌功率可能在5-10kW之間。